關于成本控制，紙箱包裝小批量定制數(shù)量少了，成本卻高了。例如，2個紙盒的加工訂單，A客戶要50個，B客戶要2000個，瓦楞紙箱價格，看似50個紙盒數(shù)量更少，瓦楞紙箱定制，價格應該更低，事實卻是單價更高，因為2個訂單都要經(jīng)歷同樣的生產(chǎn)流程——印刷、模切、燙印等，要制作相應的模切版、燙金版等，這些成本無法省卻，平攤下來單個紙盒的費用可想而知。那么，如何才能使包裝小批量定制的成本達到大批量生產(chǎn)的標準呢？恒匯認為需要從以下幾方面入手。1.包裝產(chǎn)品開發(fā)2.包裝產(chǎn)品標準化3.包裝生產(chǎn)合理化4.云工廠云供應鏈的實施。

紙箱的預印刷工藝：預印刷的方式主要有凹版預印和柔版預印，瓦楞紙箱設計，其中又以凹版預印為主，是使用凹版或柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，瓦楞紙箱，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預印刷直接在平滑的紙面上進行，與在紙板表面進行印刷相比，可進行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。預印工藝避免了直接印刷對紙箱強度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質(zhì)量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實現(xiàn)不停機換紙，適合于高質(zhì)量、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。預印好的圖案在瓦線上進行紙板的生產(chǎn)，切斷時就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng)，從而在圖案的分界處能準確切斷紙板。

我國瓦楞紙箱印刷工藝現(xiàn)狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導力量，在世界范圍內(nèi)成為增長速度快的印刷方式。特別是在美國，得到了充分的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，目前在美國國內(nèi)柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領域占70%；在標簽印刷領域占85%；在瓦楞紙印刷領域占98%；在紙盒印刷領域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。對我國而言，隨著包裝需求量的不斷增加，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來，杜邦柔印業(yè)務量在我國猛增近5倍，已占據(jù)了我國72%的柔印市場。